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如何解决数控外圆磨床加工中产生的翘曲现象
发布时间:2021-09-08   点击次数:32次
  数控外圆磨床是一种根据加工要求进行预编程,并由控制系统发出数字信息指令进行加工的磨床。具有通用性、模块化、高精度、高刚度、高适应性等特点。主要用于磨削圆柱面和圆锥面。一般具有通用性强、模块化程度高、精度高、刚度高、效率高、适应性强等特点。适用于汽车、摩托车、空压机、轴承等相关零部件的批量加工。
  其工作台主要由上工作台和下工作台组成。松开上工作台两个压板的内六角螺钉,转动调节手柄。上工作台可以在指定范围内旋转,以调整工件的锥度。上工作台转动到所需角度后,两个压板的内六角螺钉应在打磨前拧紧。右边台板上有两种刻度线,一种是锥度,另一种是比例。当上工作台旋转超过6度时,砂轮架须以一定角度旋转,以避免尾座与砂轮架碰撞。
  数控外圆磨床在机械加工中应用广泛,但在磨削过程中会产生翘曲。为了解决这个问题,可以采用以下方法:
  1、在磨床上磨削板材时,选用弹性夹紧装置,使板材在自由状态下完成定位夹紧。在工件与磁力操作台之间铺一层0.5mm厚的橡胶,当工件受到磁力吸引时,橡胶被压缩,弹性变形变小,然后工件的平面就可以被研磨。多次重复磨削可满足加工精度要求。
  2、使用环氧树脂粘合剂,板材工件在自由状态下粘在平板上。该板与薄板一起放置在磁性吸盘上。研磨板材一端平面后,将板材工件从板材上取下,将研磨侧放在磁性卡盘上,然后研磨板材另一端平面。由于环氧树脂在硬化前的流动性,它可以填补板材和板材之间的空隙。环氧树脂硬化后,工件与平板结合成一个整体,从而提高了工件的刚度。在磁力的作用下,薄片工件不会被夹持变形,从而使平面磨削变得清晰。
  3、利用数控外圆磨床附件中的扁钳,用磁力工作台托住小扁钳。因为扁钳很高,所以钳口上的磁力很小。选择逐渐降低进给速度的方法,研磨板材工件的一个平面,然后将其取下。此时,将接地板放在磁力操作平台上,然后研磨板材工件的另一个平面。重复研磨几次。平面度达到了要求。
 
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